墊江好的環(huán)氧工業(yè)地坪施工服務(wù)
發(fā)布時(shí)間：2023-10-26 01:17:55
墊江好的環(huán)氧工業(yè)地坪施工服務(wù)
一直不干的原因是什么呢? 是一種高強(qiáng)度、耐磨損，具有無接縫、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案， 如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。適用于各種場(chǎng)地，如：廠房、機(jī)房、倉庫、實(shí)驗(yàn)室、病房、手術(shù)室、車間、地下車庫等。然而不干是指在地坪漆施工后，經(jīng)過一段時(shí)間仍有黏指的現(xiàn)象或已干燥的涂膜又出現(xiàn)黏性的現(xiàn)象，那么如何進(jìn)行有效的防護(hù)呢?下面就由為大家做詳細(xì)的介紹。 一、不干的原因 1、環(huán)氧地坪漆施工人員操作的問題，客戶在沒有施工經(jīng)驗(yàn)的情況下，自行環(huán)氧地坪漆的施工，施工操作不當(dāng)所導(dǎo)致。 2、施工的溫度太低或者太高，沒有完全反應(yīng)所導(dǎo)致。 3、表面沒有處理干凈，地面具有油污等雜質(zhì)，遇熱融化容易使涂膜沾粘到導(dǎo)致不干。 4、環(huán)氧地坪漆在使用時(shí)一定要配合固化劑，并且配比要正確，因?yàn)楣袒瘎┢鸬绞种匾淖饔茫绻浔炔徽_，比如說固化劑加多加少都會(huì)出現(xiàn)不干的問題。 二、處理方法 1、涂料和固化劑必須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫┕ぃ貏e是桶底要攪拌均勻。 2、環(huán)氧地坪漆施工后環(huán)境必須寬敞通風(fēng)，假如環(huán)境本身存在很少的窗戶或通風(fēng)口，建議環(huán)氧地坪漆施工后用風(fēng)扇等通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)干，加快地坪漆的風(fēng)干速度。 3、建議重新滾涂一遍中涂和面涂。需要注意的是，一定要等中涂完全干透后再進(jìn)行面涂施工。 以上就是對(duì)一直不干原因及處理方法的相關(guān)介紹，感謝大家的閱讀!如有需要，歡迎來電咨詢!
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一般采用耐磨地坪漆，有著防腐蝕、耐磨損、防滑、污染小及裝飾性強(qiáng)等的特點(diǎn)，在工業(yè)停車場(chǎng)、車庫中使用比較廣泛，但由于施工質(zhì)量和環(huán)境因素的影響導(dǎo)致產(chǎn)生一些質(zhì)量問題，歐泰地坪專家通過經(jīng)驗(yàn)分析會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及產(chǎn)生的原因： 1、滲色：指當(dāng)一種顏色底漆涂膜上覆蓋另一種顏色的面漆時(shí)，會(huì)讓表面涂膜出現(xiàn)變色的情況。產(chǎn)生原因：底漆并沒有完全干燥、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質(zhì)。 2、漆面較花：指涂膜表面色彩不夠均勻，有斑紋及顏色雜亂的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：施工過程中，涂臉的配料不當(dāng)及涂抹不均勻。 3、表面泛白：指施工作業(yè)完成后，地表涂層的涂抹出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：空氣中的濕度過高、涂面干燥過程使用了過多的快干劑。 4、起皺、針眼、魚眼：涂膜表層出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，產(chǎn)生原因：漆面內(nèi)外層干燥速度不一致造成表層收攏起皮;針眼是因?yàn)槿軇┌l(fā)揮太快，漆液補(bǔ)充不及時(shí)造成的;魚眼是因?yàn)橥苛匣蛲饨绲碾s質(zhì)混入造成涂料附著力不均勻。 5、粗糙、開裂：粗糙現(xiàn)象是指表層有大小不同的顆粒狀物質(zhì)出現(xiàn)，產(chǎn)生原因是涂料中含有不易溶解的雜質(zhì)及外界灰塵所致。地表開裂現(xiàn)象是因?yàn)樵牧虾褪┕べ|(zhì)量問題，導(dǎo)致漆層附著力下降，在外界作用力影響下，出現(xiàn)掉皮開裂現(xiàn)象。
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具有超強(qiáng)的耐磨性、抗壓性，抗沖擊性，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)場(chǎng)所，碼頭，停車場(chǎng)，商業(yè)賣場(chǎng)，物流倉庫等地面。按照的使用年限來說，短時(shí)間內(nèi)不可能出現(xiàn)起灰現(xiàn)象。那么施工后短時(shí)間內(nèi)起灰是什么原因呢? 起灰的原因： 1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 3.有些工地為了趕工期，施工不規(guī)范。在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，過分振搗以及加水過量，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：在完工后，沒有得到充分時(shí)間的養(yǎng)護(hù)就投入使用，或者過早暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
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常作為耐磨地坪的首選，地坪的耐磨性，是指漆膜干燥后，對(duì)摩擦作用的抵抗能力，即遇機(jī)械損傷時(shí)，保持漆膜性能的一種能力。耐磨性是涂料的力學(xué)性能之一，尤其對(duì)于那些在應(yīng)用過程中經(jīng)常受到機(jī)械磨損的涂層，如飛機(jī)、汽車、馬路標(biāo)志、地板、甲板等涂層更有重要的質(zhì)量控制指標(biāo)。 關(guān)于測(cè)試耐磨性能的方法，使用國家標(biāo)準(zhǔn)GB1768-89(79)規(guī)定了的漆膜耐磨儀測(cè)定漆膜性能，它是在一定的負(fù)載下經(jīng)規(guī)定的磨轉(zhuǎn)次數(shù)后，以漆膜的失重表示，單位g(克)。詳細(xì)步驟有以下幾點(diǎn)： 1、將試樣圖書在專用圓形玻璃板上，一般涂裝二遍，間隔24h。 2、將試板固定在耐磨儀的工作盤上，加壓臂上加上規(guī)定的載重，放下吸塵嘴，并調(diào)節(jié)至樣板1-1.5mm 3、開動(dòng)開關(guān)，把樣板先磨50r(圈)，使之形成較平整的表面 4、用毛筆輕輕抹去浮屑，第一次稱重。 5、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)整計(jì)數(shù)器進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到規(guī)定的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，停止。 6、取出樣板，抹去浮屑，第二次稱重。 漆膜失重為前后質(zhì)量之差。要求平行試驗(yàn)兩次，每次所得值誤差不大于7%，結(jié)果取平均值。 中的耐磨性能與涂膜的硬度、附著力有密切的關(guān)系，一般附著力強(qiáng)、硬度大，耐磨性能較為良好，另外涂層的耐磨性和底材的種類和表面處理等條件也有相當(dāng)?shù)年P(guān)系。
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經(jīng)濟(jì)實(shí)用型施工工藝 性能特點(diǎn)：表面無縫鋪裝工藝，美觀亮麗、色彩多樣，絕無灰塵，易于清潔保養(yǎng);優(yōu)異的耐磨性，可抵抗輕度的化學(xué)物品的腐蝕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，施工快捷，維護(hù)方便。 施工要求： 1、施工時(shí)，氣溫應(yīng)高于5℃，佳溫度為10℃，空氣潮濕度應(yīng)小于85%，混凝土表面發(fā)白干透，地面含水率應(yīng)小于5%，雨霧天氣必須延期施工。 2、應(yīng)在密封條件下進(jìn)行，門窗安裝完畢到位，不能有交叉施工現(xiàn)象，地面不能有局部潮濕，或油污現(xiàn)象; 3、混凝土標(biāo)號(hào)大于C25，地坪表面需整體緊光平整，不得有起砂或空鼓現(xiàn)象，不能有結(jié)構(gòu)裂縫; 4、底樓施工，原混凝土地面建議鋪設(shè)防水層。 施工工藝： 一、底涂層 1.使用光磊無溶劑型環(huán)氧底漆(主漆：固化劑=2:1)混合，并攪拌均勻; 2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。 3.參考用量：0.15-0.2Kg/㎡ 二、膩?zhàn)訉? 1.使用光磊無溶劑型環(huán)氧漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻; 2.用批刀批括1-2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處; 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣、擰干的濕毛巾等清理干凈。 4.參考用量：0.25kg/㎡ 三、面涂層 1.使用光磊無溶劑型環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合，攪拌均勻; 2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。 3.參考用量：0.25-0.30kg/㎡