廣元好的金剛砂耐磨地坪施工廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-08 01:17:21
廣元好的金剛砂耐磨地坪施工廠家
在使用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些? 具有亮麗、真實(shí)、美觀、耐磨、防水、防腐等特點(diǎn)，備受消費(fèi)者的青睞，但好的產(chǎn)品也需要正確的施工方法。那么在使用時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢?下面就由地坪為大家做詳細(xì)的介紹。 1、邊生產(chǎn)邊施工時(shí)，施工環(huán)境要有足夠隔離區(qū)，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環(huán)氧地坪。 2、容易受到污染的區(qū)域，比較顯眼的門面部位，走廊應(yīng)每天用寬布拖把清潔1-2次。 3、地面如有粗硬砂粒、泥漿應(yīng)及時(shí)掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。 4、員工進(jìn)入潔凈區(qū)之前應(yīng)換軟底鞋;在容易帶進(jìn)砂粒、泥漿的交接處、出入口設(shè)置塑料毯，方便員工出入時(shí)清除鞋底雜物。 5、叉車、鏟車卸貨時(shí)注意貨物平放，避免貨物側(cè)滑、拖 拽刮傷環(huán)氧地坪。 6、車輛、叉車、鏟車運(yùn)行時(shí)盡量避免剎車。經(jīng)常滲油漏油的部位，用鋸末經(jīng)常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區(qū)域，可用寬布拖把，推動(dòng)鋸末吸干地坪油份。 7、機(jī)修工具盡量避免砸落地面。如有大的漆膜破損，及時(shí)報(bào)修，以便在油污滲入基礎(chǔ)之前進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。 8、車間用水沖洗地面時(shí)，避免油水混合物沉積在深度破損處。環(huán)氧地坪使用得當(dāng)，使用年數(shù)會(huì)延長(zhǎng)，一般為10年左右。 以上就是對(duì)在使用時(shí)應(yīng)注意問(wèn)題的相關(guān)介紹，感謝大家的閱讀!如有需要，歡迎致電!
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的一個(gè)重要特征就是整體無(wú)縫，但是在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)遇到施工后的出現(xiàn)開(kāi)裂的問(wèn)題(推薦：開(kāi)裂問(wèn)題怎么預(yù)防)，影響環(huán)氧地坪工程的美觀性。漆膜在使用一定年限后就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、起殼等問(wèn)題，但是在正常使用情況下漆膜開(kāi)裂是在達(dá)到使用壽命(推薦：一般能用多長(zhǎng)時(shí)間)之后，或者不正當(dāng)使用導(dǎo)致。下面地坪漆廠家就給大家分享漆膜開(kāi)裂的原因及處理方法。 一、漆膜開(kāi)裂的原因及防治辦法： 1、環(huán)氧地坪受陽(yáng)光暴灑或長(zhǎng)期風(fēng)吹，地坪干燥收縮而致使漆膜開(kāi)裂(防治：環(huán)氧地坪耐候性差，應(yīng)避免陽(yáng)光直射); 2、漆膜過(guò)厚且沒(méi)有充分干燥：施工過(guò)程中過(guò)于追求漆面光澤，盲目增加漆面厚度反復(fù)噴涂，且每次間隔時(shí)間太短，沒(méi)有充分干燥而造成(防治：嚴(yán)格控制漆膜厚度，不能噴涂過(guò)厚、按照施工要求，每噴一層要充分干透后再噴第二層); 3、基層含水率過(guò)高導(dǎo)致漆膜開(kāi)裂(防治：施工地坪漆要求基面含水率不高于8%); 4、漆膜老化：使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、漆膜老化而自然開(kāi)裂(防治：如果因漆膜老化而造成開(kāi)裂，且漆膜出現(xiàn)松軟現(xiàn)象應(yīng)予以徹底鏟除); 5、地板受潮膨脹而致漆膜開(kāi)裂或地板膨脹后相互擠壓而致使漆膜開(kāi)裂(防治：環(huán)氧地坪應(yīng)禁止長(zhǎng)時(shí)間被水浸泡); 6、兼容性差：底漆未干就滾涂面漆或面漆與底漆兼容性太差(掌控各種油漆使用性質(zhì)，正確合理選用優(yōu)質(zhì)品牌，注意面漆與底漆的兼容性)。
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常作為耐磨地坪的首選，地坪的耐磨性，是指漆膜干燥后，對(duì)摩擦作用的抵抗能力，即遇機(jī)械損傷時(shí)，保持漆膜性能的一種能力。耐磨性是涂料的力學(xué)性能之一，尤其對(duì)于那些在應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常受到機(jī)械磨損的涂層，如飛機(jī)、汽車、馬路標(biāo)志、地板、甲板等涂層更有重要的質(zhì)量控制指標(biāo)。 關(guān)于測(cè)試耐磨性能的方法，使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1768-89(79)規(guī)定了的漆膜耐磨儀測(cè)定漆膜性能，它是在一定的負(fù)載下經(jīng)規(guī)定的磨轉(zhuǎn)次數(shù)后，以漆膜的失重表示，單位g(克)。詳細(xì)步驟有以下幾點(diǎn)： 1、將試樣圖書(shū)在專用圓形玻璃板上，一般涂裝二遍，間隔24h。 2、將試板固定在耐磨儀的工作盤上，加壓臂上加上規(guī)定的載重，放下吸塵嘴，并調(diào)節(jié)至樣板1-1.5mm 3、開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，把樣板先磨50r(圈)，使之形成較平整的表面 4、用毛筆輕輕抹去浮屑，第一次稱重。 5、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)整計(jì)數(shù)器進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到規(guī)定的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，停止。 6、取出樣板，抹去浮屑，第二次稱重。 漆膜失重為前后質(zhì)量之差。要求平行試驗(yàn)兩次，每次所得值誤差不大于7%，結(jié)果取平均值。 中的耐磨性能與涂膜的硬度、附著力有密切的關(guān)系，一般附著力強(qiáng)、硬度大，耐磨性能較為良好，另外涂層的耐磨性和底材的種類和表面處理等條件也有相當(dāng)?shù)年P(guān)系。
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一直不干的原因是什么呢? 是一種高強(qiáng)度、耐磨損，具有無(wú)接縫、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案， 如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。適用于各種場(chǎng)地，如：廠房、機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、病房、手術(shù)室、車間、地下車庫(kù)等。然而不干是指在地坪漆施工后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間仍有黏指的現(xiàn)象或已干燥的涂膜又出現(xiàn)黏性的現(xiàn)象，那么如何進(jìn)行有效的防護(hù)呢?下面就由為大家做詳細(xì)的介紹。 一、不干的原因 1、環(huán)氧地坪漆施工人員操作的問(wèn)題，客戶在沒(méi)有施工經(jīng)驗(yàn)的情況下，自行環(huán)氧地坪漆的施工，施工操作不當(dāng)所導(dǎo)致。 2、施工的溫度太低或者太高，沒(méi)有完全反應(yīng)所導(dǎo)致。 3、表面沒(méi)有處理干凈，地面具有油污等雜質(zhì)，遇熱融化容易使涂膜沾粘到導(dǎo)致不干。 4、環(huán)氧地坪漆在使用時(shí)一定要配合固化劑，并且配比要正確，因?yàn)楣袒瘎┢鸬绞种匾淖饔茫绻浔炔徽_，比如說(shuō)固化劑加多加少都會(huì)出現(xiàn)不干的問(wèn)題。 二、處理方法 1、涂料和固化劑必須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫┕?，特別是桶底要攪拌均勻。 2、環(huán)氧地坪漆施工后環(huán)境必須寬敞通風(fēng)，假如環(huán)境本身存在很少的窗戶或通風(fēng)口，建議環(huán)氧地坪漆施工后用風(fēng)扇等通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)干，加快地坪漆的風(fēng)干速度。 3、建議重新滾涂一遍中涂和面涂。需要注意的是，一定要等中涂完全干透后再進(jìn)行面涂施工。 以上就是對(duì)一直不干原因及處理方法的相關(guān)介紹，感謝大家的閱讀!如有需要，歡迎來(lái)電咨詢!
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具有超強(qiáng)的耐磨性、抗壓性，抗沖擊性，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)場(chǎng)所，碼頭，停車場(chǎng)，商業(yè)賣場(chǎng)，物流倉(cāng)庫(kù)等地面。按照的使用年限來(lái)說(shuō)，短時(shí)間內(nèi)不可能出現(xiàn)起灰現(xiàn)象。那么施工后短時(shí)間內(nèi)起灰是什么原因呢? 起灰的原因： 1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 3.有些工地為了趕工期，施工不規(guī)范。在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，過(guò)分振搗以及加水過(guò)量，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：在完工后，沒(méi)有得到充分時(shí)間的養(yǎng)護(hù)就投入使用，或者過(guò)早暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。