豐都質(zhì)量好的金剛砂地坪施工服務(wù)
發(fā)布時(shí)間：2024-05-08 01:08:55
豐都質(zhì)量好的金剛砂地坪施工服務(wù)
施工工藝如下： 1基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?，使之?jiān)硬平整并增加附著力； 2環(huán)氧樹脂地坪漆底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層； 3環(huán)氧樹脂地坪漆中涂施工：環(huán)氧樹脂地坪漆中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層； 4環(huán)氧樹脂地坪漆面涂批補(bǔ)：環(huán)氧樹脂地坪漆面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機(jī)打磨，用吸塵器吸盡灰塵； 5環(huán)氧樹脂地坪漆面涂施工：環(huán)氧樹脂地坪漆色漆及環(huán)氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 環(huán)氧地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐摩擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。
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一直不干的原因是什么呢? 是一種高強(qiáng)度、耐磨損，具有無接縫、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案， 如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。適用于各種場地，如：廠房、機(jī)房、倉庫、實(shí)驗(yàn)室、病房、手術(shù)室、車間、地下車庫等。然而不干是指在地坪漆施工后，經(jīng)過一段時(shí)間仍有黏指的現(xiàn)象或已干燥的涂膜又出現(xiàn)黏性的現(xiàn)象，那么如何進(jìn)行有效的防護(hù)呢?下面就由為大家做詳細(xì)的介紹。 一、不干的原因 1、環(huán)氧地坪漆施工人員操作的問題，客戶在沒有施工經(jīng)驗(yàn)的情況下，自行環(huán)氧地坪漆的施工，施工操作不當(dāng)所導(dǎo)致。 2、施工的溫度太低或者太高，沒有完全反應(yīng)所導(dǎo)致。 3、表面沒有處理干凈，地面具有油污等雜質(zhì)，遇熱融化容易使涂膜沾粘到導(dǎo)致不干。 4、環(huán)氧地坪漆在使用時(shí)一定要配合固化劑，并且配比要正確，因?yàn)楣袒瘎┢鸬绞种匾淖饔茫绻浔炔徽_，比如說固化劑加多加少都會(huì)出現(xiàn)不干的問題。 二、處理方法 1、涂料和固化劑必須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫┕?，特別是桶底要攪拌均勻。 2、環(huán)氧地坪漆施工后環(huán)境必須寬敞通風(fēng)，假如環(huán)境本身存在很少的窗戶或通風(fēng)口，建議環(huán)氧地坪漆施工后用風(fēng)扇等通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)干，加快地坪漆的風(fēng)干速度。 3、建議重新滾涂一遍中涂和面涂。需要注意的是，一定要等中涂完全干透后再進(jìn)行面涂施工。 以上就是對(duì)一直不干原因及處理方法的相關(guān)介紹，感謝大家的閱讀!如有需要，歡迎來電咨詢!
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眾所周知，環(huán)氧地坪漆廠家專業(yè)生產(chǎn)、銷售各類環(huán)氧地坪漆，比如環(huán)氧平涂地坪漆，環(huán)氧自流平地坪漆，環(huán)氧防靜電地坪漆，環(huán)氧防腐地坪漆等；地坪漆工程公司主要承接施工各類環(huán)氧地坪漆工程，如廠房地坪漆工程，無塵車間地坪漆工程，倉儲(chǔ)地坪漆地坪工程，防靜電地坪漆工程，酸堿防腐水池防腐工程，玻纖布防腐地坪漆工程等。原本廠家和工程公司各有自己的主營業(yè)務(wù)，但是現(xiàn)在大家會(huì)發(fā)現(xiàn)，很多地坪漆廠家開始自己承接工程，自己也做起了工程公司所做的業(yè)務(wù)。
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具有超強(qiáng)的耐磨性、抗壓性，抗沖擊性，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面。按照的使用年限來說，短時(shí)間內(nèi)不可能出現(xiàn)起灰現(xiàn)象。那么施工后短時(shí)間內(nèi)起灰是什么原因呢? 起灰的原因： 1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 3.有些工地為了趕工期，施工不規(guī)范。在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，過分振搗以及加水過量，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：在完工后，沒有得到充分時(shí)間的養(yǎng)護(hù)就投入使用，或者過早暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。