忠縣質(zhì)量好的水性環(huán)氧地坪施工服務(wù)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-09 01:08:07
忠縣質(zhì)量好的水性環(huán)氧地坪施工服務(wù)
為了保護(hù)木地板、延長(zhǎng)木地板的使用壽命，一般都會(huì)在木地板上進(jìn)行打蠟處理，那么對(duì)于環(huán)氧地坪漆來(lái)說(shuō)，是否也可以使用地板蠟?zāi)?廠家可以肯定的告訴大家：環(huán)氧地坪漆上可以使用地板蠟。 ??一、地板蠟的特點(diǎn)： ??地板蠟是由特有的金屬鏈高分子聚合樹脂和PE蠟乳調(diào)制而成，具有極強(qiáng)的附著力，耐磨性和飽滿的流坪效果。環(huán)氧地坪漆施工后在表面打蠟，能夠增強(qiáng)環(huán)氧地坪漆的抗劃傷性和耐磨性，保護(hù)環(huán)氧地坪漆涂層，有效延長(zhǎng)環(huán)氧地坪漆的使用壽命。 ??二、環(huán)氧地坪漆上如何使用地板蠟? ??1、將環(huán)氧地坪漆表面上的雜物、污漬等清除干凈，用清洗劑將環(huán)氧地坪漆清洗干凈，并讓其完全干燥。 ??2、用打蠟工具將地板蠟呈“∞”字形均勻拖布到地面上。在布蠟時(shí)要注意每次蘸取蠟量要盡量均勻一致，由前向后依次操作。另外要注意的是對(duì)于大面積環(huán)氧地坪漆布蠟可將多名工人一字排開(kāi)，并穿好鞋套，同時(shí)操作，不得遺漏。布蠟后待蠟層晾干后可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行二次布蠟，方法同第一次。 ??3、待蠟層干透后可以用拋光機(jī)加拋光墊對(duì)環(huán)氧地坪做拋光處理，增加地面光澤度。 ??三、地板蠟的使用注意事項(xiàng)： ??1、適用于各種環(huán)氧地坪漆，包括：環(huán)氧平涂地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧砂漿地坪、環(huán)氧防靜電地坪等。 ??2、操作溫度：地坪表面溫度高于10℃。 ??3、在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用，嚴(yán)禁冰凍，不要稀釋本品。勿將用剩的蠟倒回原容器內(nèi)。
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施工工藝如下： 1基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?，使之?jiān)硬平整并增加附著力； 2環(huán)氧樹脂地坪漆底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤(rùn)濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層； 3環(huán)氧樹脂地坪漆中涂施工：環(huán)氧樹脂地坪漆中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層； 4環(huán)氧樹脂地坪漆面涂批補(bǔ)：環(huán)氧樹脂地坪漆面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無(wú)塵打磨機(jī)打磨，用吸塵器吸盡灰塵； 5環(huán)氧樹脂地坪漆面涂施工：環(huán)氧樹脂地坪漆色漆及環(huán)氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 環(huán)氧地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無(wú)灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐摩擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。
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一直不干的原因是什么呢? 是一種高強(qiáng)度、耐磨損，具有無(wú)接縫、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案， 如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。適用于各種場(chǎng)地，如：廠房、機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、病房、手術(shù)室、車間、地下車庫(kù)等。然而不干是指在地坪漆施工后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間仍有黏指的現(xiàn)象或已干燥的涂膜又出現(xiàn)黏性的現(xiàn)象，那么如何進(jìn)行有效的防護(hù)呢?下面就由為大家做詳細(xì)的介紹。 一、不干的原因 1、環(huán)氧地坪漆施工人員操作的問(wèn)題，客戶在沒(méi)有施工經(jīng)驗(yàn)的情況下，自行環(huán)氧地坪漆的施工，施工操作不當(dāng)所導(dǎo)致。 2、施工的溫度太低或者太高，沒(méi)有完全反應(yīng)所導(dǎo)致。 3、表面沒(méi)有處理干凈，地面具有油污等雜質(zhì)，遇熱融化容易使涂膜沾粘到導(dǎo)致不干。 4、環(huán)氧地坪漆在使用時(shí)一定要配合固化劑，并且配比要正確，因?yàn)楣袒瘎┢鸬绞种匾淖饔茫绻浔炔徽_，比如說(shuō)固化劑加多加少都會(huì)出現(xiàn)不干的問(wèn)題。 二、處理方法 1、涂料和固化劑必須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫┕?，特別是桶底要攪拌均勻。 2、環(huán)氧地坪漆施工后環(huán)境必須寬敞通風(fēng)，假如環(huán)境本身存在很少的窗戶或通風(fēng)口，建議環(huán)氧地坪漆施工后用風(fēng)扇等通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)干，加快地坪漆的風(fēng)干速度。 3、建議重新滾涂一遍中涂和面涂。需要注意的是，一定要等中涂完全干透后再進(jìn)行面涂施工。 以上就是對(duì)一直不干原因及處理方法的相關(guān)介紹，感謝大家的閱讀!如有需要，歡迎來(lái)電咨詢!
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一般采用耐磨地坪漆，有著防腐蝕、耐磨損、防滑、污染小及裝飾性強(qiáng)等的特點(diǎn)，在工業(yè)停車場(chǎng)、車庫(kù)中使用比較廣泛，但由于施工質(zhì)量和環(huán)境因素的影響導(dǎo)致產(chǎn)生一些質(zhì)量問(wèn)題，歐泰地坪專家通過(guò)經(jīng)驗(yàn)分析會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及產(chǎn)生的原因： 1、滲色：指當(dāng)一種顏色底漆涂膜上覆蓋另一種顏色的面漆時(shí)，會(huì)讓表面涂膜出現(xiàn)變色的情況。產(chǎn)生原因：底漆并沒(méi)有完全干燥、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質(zhì)。 2、漆面較花：指涂膜表面色彩不夠均勻，有斑紋及顏色雜亂的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：施工過(guò)程中，涂臉的配料不當(dāng)及涂抹不均勻。 3、表面泛白：指施工作業(yè)完成后，地表涂層的涂抹出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：空氣中的濕度過(guò)高、涂面干燥過(guò)程使用了過(guò)多的快干劑。 4、起皺、針眼、魚眼：涂膜表層出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，產(chǎn)生原因：漆面內(nèi)外層干燥速度不一致造成表層收攏起皮;針眼是因?yàn)槿軇┌l(fā)揮太快，漆液補(bǔ)充不及時(shí)造成的;魚眼是因?yàn)橥苛匣蛲饨绲碾s質(zhì)混入造成涂料附著力不均勻。 5、粗糙、開(kāi)裂：粗糙現(xiàn)象是指表層有大小不同的顆粒狀物質(zhì)出現(xiàn)，產(chǎn)生原因是涂料中含有不易溶解的雜質(zhì)及外界灰塵所致。地表開(kāi)裂現(xiàn)象是因?yàn)樵牧虾褪┕べ|(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致漆層附著力下降，在外界作用力影響下，出現(xiàn)掉皮開(kāi)裂現(xiàn)象。
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分享目前固化地坪有干磨和水磨兩種。類型的選擇不僅在施工方法和環(huán)境上有所不同，在機(jī)械設(shè)備和研磨件的選擇上也有很大的不同。地坪拋光如何選擇正確的開(kāi)口方式，就是逐一分析其中的區(qū)別。 施工技術(shù) 干磨是用研磨設(shè)備直接研磨建筑地面，一般是大寬度、重載的大型研磨設(shè)備，不僅切削力好，而且研磨后的地面平整度好。研磨后產(chǎn)生的礫石和灰塵可以在研磨過(guò)程中用真空吸塵器清理，或者后用灰塵推到一起，然后清除。 水磨是在磨前將水灑在地坪上，然后用研磨設(shè)備進(jìn)行研磨。在研磨過(guò)程中，需要立即用吸附器處理廢水，否則會(huì)影響研磨效果。 環(huán)境影響 選擇干磨，施工中會(huì)有塵土飛揚(yáng)的環(huán)境污染，需要佩戴防塵口罩，如果旁邊有施工作業(yè)區(qū)，會(huì)造成不良影響。 如果選擇水磨，不需要吸塵，環(huán)境干凈。但水磨會(huì)有廢水，每道工序都需要澆水、收水、廢水處理，施工復(fù)雜。 綜上所述，雖然現(xiàn)在干磨是一種趨勢(shì)，但是由于材料和設(shè)備的不同，客戶的施工環(huán)境要求和施工習(xí)慣的不同，能夠解決問(wèn)題的研磨方式是好的。
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具有超強(qiáng)的耐磨性、抗壓性，抗沖擊性，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)場(chǎng)所，碼頭，停車場(chǎng)，商業(yè)賣場(chǎng)，物流倉(cāng)庫(kù)等地面。按照的使用年限來(lái)說(shuō)，短時(shí)間內(nèi)不可能出現(xiàn)起灰現(xiàn)象。那么施工后短時(shí)間內(nèi)起灰是什么原因呢? 起灰的原因： 1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 3.有些工地為了趕工期，施工不規(guī)范。在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，過(guò)分振搗以及加水過(guò)量，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：在完工后，沒(méi)有得到充分時(shí)間的養(yǎng)護(hù)就投入使用，或者過(guò)早暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。