金剛砂耐磨硬化地面大面積出現(xiàn)裂紋已成為普遍現(xiàn)象。這嚴(yán)重影響了露臺和整個(gè)空間的美觀。因此，如何在施工過程中預(yù)防這一問題成為廣大地板施工單位急需解決的問題。
　　1.科學(xué)攪拌混凝土?？茖W(xué)的混凝土配合比是控制金剛砂磨損硬化引起的大面積地面裂縫的重要措施。在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土中水泥的用量，通過控制水膠比來控制混凝土的水化熱，降低混凝土強(qiáng)度上升時(shí)的溫度應(yīng)力。此外，在混凝土配置過程中，砂石的含泥量應(yīng)控制在1%以內(nèi)，粗骨料宜選用粒徑為5~20的連續(xù)砂石，粉煤灰和礦粉的摻入比例應(yīng)控制在8%以內(nèi)，這樣可以減少混凝土的二次收縮變形，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和抗裂性，便于普通混凝土與耐磨骨料的結(jié)合，減少金剛砂耐磨硬化地面的粉塵。
　　2.加強(qiáng)混凝土施工過程的控制。加強(qiáng)施工控制也是防止大面積金剛砂磨損硬化地裂縫策略。在地板施工中，施工工藝是關(guān)鍵點(diǎn)之一。改進(jìn)施工工藝可以有效防止地板裂縫，從而保證地板質(zhì)量。因此，在大面積金剛砂耐磨硬化地面施工過程中，須嚴(yán)格按照規(guī)范和批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，從技術(shù)角度提高地面的整體施工質(zhì)量，減少大面積金剛砂耐磨硬化地面裂縫的發(fā)生。
　　金剛砂地坪起皮起灰怎么辦？
　　金剛砂地板已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、食品、紡織、物流、公用事業(yè)等行業(yè)。使用一段時(shí)間后，由于各種原因會出現(xiàn)灰塵和沙子，甚至金剛砂地面表面出現(xiàn)破損的凹坑，影響正常使用。下面簡單介紹一下金剛砂地板起粉、起砂的具體原因。

　　一、金剛砂地板表面起砂和起灰原因:
　　1.地板施工時(shí)沒有選擇好的材料，這也是大部分建筑質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原因。
　　2.地板施工使用的材料不足，比如撒的材料太少，導(dǎo)致金剛砂地板的耐久性。
　　3.保養(yǎng)上有一些問題，比如沒有給地板足夠的水分，Z終導(dǎo)致金剛砂地板的硬度達(dá)不到要求。
　　4.完工后使用時(shí)不注意保養(yǎng)。
　　二、金剛石砂層打磨的解決方案
　　目前水泥基保護(hù)性硬化劑可以有效解決金剛石砂地面的起砂、起砂問題。
　　通過有效滲透，與混凝土中的化學(xué)成分發(fā)生反應(yīng)，使混凝土中的各組分凝固成一個(gè)堅(jiān)固的實(shí)體，從而獲得一個(gè)無塵密實(shí)的整體，大大提高混凝土的抗?jié)B、耐磨、耐老化、硬度等各項(xiàng)性能指標(biāo)。
　　第三，處理后金剛石砂地板表面的除塵和打磨效果
　　1.整個(gè)地面光潔，感官效果好。
　　2、表面硬度從莫氏硬度6提高到8以上；
　　3、能承受車輛長期滾動。
　　4.地面不透水，防風(fēng)雨，有效控制外界污染物的侵蝕。
　　5、地面堅(jiān)硬耐磨，不會留下輪胎痕跡。
　　6.地面使用壽命可達(dá)20年以上。
　　7.防止地面起皮、散落；